阀门安装知识

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阀门安装知识

山东茂隆新材料科技有限公司 2020-11-19 2638


二、安装前的检查1、外观检查a、阀门在安装前应根据设计核对阀门的型号以及法兰、螺栓的规格和数量,复核产品合格证和实验记录。b、阀门各部件不得有裂纹、气孔、砂眼、浇铸不足等缺陷,密封表面不得有任何缺陷,光洁度和吻合度要满足要求。c、阀门的操作机构和转动装置应进行必要的调整,使之动作灵活,指示准确。d、填料压入后的高度和紧密度,应保持密封和不妨碍阀杆运动,并留有一定余量。e、旋塞阀上应有定位标记,而且全开到全关应限制在900范围内旋转。转芯门之类两端有内螺纹的旋塞,其轴心应处于同一中心线上,螺纹歪斜的旋塞不得使用。2、强度实验与严密性试验燃气管道使用的阀门应逐个进行强度和严密性试验。A、 强度试验:为工作压力的1.5倍。不小于5min。壳体填料无渗漏为合格。B、 严密性试验:以公称压力进行,或以上1.25倍的工作压力进行。试验合格的阀门,应及时排尽内部积水,密封面涂防锈油(需脱脂的阀门除外),关闭阀口,封闭出入口。一、阀门安装的技术要求1、 方向性一般阀门的阀体上有标志,箭头所指方向即燃气向前流通的方向。必须特别注意,不得装反。因为有各种阀门要求燃气单向流通,如安全阀、减压阀、止回阀、节流阀等,对于截止阀为了便于开启和检修,也要求燃气由下而上通过阀座,但闸阀、旋塞安装时,不受流通方向限制。2、 安装位置要以阀门长期操作和维修考虑,尽可能方便操作维修,同时还要注意组装时外形的美观。A、 阀门手柄方向可以垂直向上,也可以倾斜至某一角度或水平放置,但手轮不得向下,以避免仰脸操作;落地阀门的手轮最好齐胸高,便于启闭;明杆闸阀不能用于地下,防止阀杆受到腐蚀。B、 有些阀门的安装位置有特殊的要求,如减压阀要求直立地安装在水平管道上,不得倾斜,升降式止回阀要求阀瓣垂直;旋启式止回阀要求销轴水平。总之要根据阀门的原理确定其安装位置,否则阀门就不能有效的工作,甚至不起作用。3、 旋塞的安装核对规格型号,鉴定有无损坏,清除螺纹口的封盖和螺纹内的过多油脂和杂物,检验旋塞 的密封性能。对燃气旋塞在安装时必须注意用力适当,要按旋塞规格大小选用不同规格的管钳或扳手进行安装。4、 丝扣阀门安装时,应确保螺纹完整无损;能够用扳手的尽时扳手,不要用管钳,避免损坏阀体外观。5、 法兰式阀门的安装,必须保证两法兰断面互相平行并在同一轴线上,拧紧螺栓时应十字交叉的进行,使阀门端面受力均匀。6、 法兰与螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。对焊阀门与管道连接时,焊缝底宜采用氩焊施焊,保证内部清洁,焊接时,阀门不宜关闭防止受热变形。7、 一般情况下,阀门与波纹伸缩节直接连接,因此应根据阀门与波纹伸缩节以及法兰与垫片的尺寸,将其两侧的管道切断,留出安装位置。8、 阀门吊装时,绳子不能系在首轮或阀杆上,以防损坏,应轻吊、轻放,不可碰撞。放在支墩上时,按要求的标高垫稳、垫平。阀门下必须有牢固的支墩或支架将阀门托住,不允许阀门悬空产生应力。

阀门检修一般的检修顺序还是比较固定的.1,关闭前后截止阀,打开导淋.目的是释放残余压力或者 阀腔内的残留介质.2,松开阀体上所有附件的连接,松开两边阀体螺栓(呵呵,我这好象是废话)二,维修. 1,脱开膜头和阀体,有预紧的先松预紧.2,检查膜头,做气密实验,有漏气情况的检查膜片,推杆,O型圈3,打开阀盖,检查阀内件:阀芯,阀座是否有冲刷,拉伤,密封面是否有伤痕,处理方法一般就是研磨,车配.有伤痕的时候先要研磨出阀座在车配阀芯(问题不严重的情况下).注意车配后的的阀芯仍然要和阀座研磨.用红丹粉确定是否密封面都能接触.阀杆一般的问题都是拉伤和弯曲,或者和阀芯脱开,断开.这些问题都好处理.阀体内如果有冲刷的处理方法一般就是堆焊,车配.最后组装好阀体,做压力泄漏实

复合土工膜是在薄膜的一侧或两侧经过烘箱远红外加热,把土工布和土工膜经导辊压到一起形成复合土工膜。随着生产工艺的提高,还有一种流延法做复合土工膜的工艺。其形式有一布一膜、二布一膜、两膜一布等。土工布作为土工膜的保护层,使保护防渗层不受损坏。为减少紫外线照射,增加抗老化性能,最好采用埋入法铺设。施工中,首先要用料径较小的砂土或粘土找平基面,然后再铺设土工膜。土工膜不要绷得太紧,两端埋入土体部分呈波纹状,最后在所铺的土工膜上用细砂或粘土铺一层10cm左右过渡层。砌上20-30cm块石(或砼预制块)作防冲保护层。施工时,应尽力避免石块直接砸在土工膜上,最好是边铺膜边进行保护层的施工。复合土工膜与周边结构物连接应采用膨胀螺栓和钢板压条锚固,连接部位要涂刷乳化沥青(厚2mm)粘接,以防该处发生渗漏。

验,参照你们本厂执行的泄漏标准就行.(注意有特殊要求的阀,如禁油阀,一定要用四氯化碳清洗内部,用氮气做压力泄漏实验,在包好阀兰).4,连接膜头和阀体(注意预紧),上线复位,连接好附件,单调,联调.


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