超大型混凝土搅拌楼在龙滩水电站应用

行业资讯

zixun

当前位置:首页 > 行业资讯 > 正文

超大型混凝土搅拌楼在龙滩水电站应用

山东茂隆新材料科技有限公司 2020-12-14 2100


“十五”国家重大技术装备研制项目“HL420-2S6000L超大型预冷强制式混凝土搅拌楼”专题,是目前国际上生产能力及搅拌机单机容量最大的搅拌楼。该项目的3座HL420-2S6000L超大型预冷强制式混凝土搅拌楼目前已在龙滩水电工程中开始应用。 该课题由郑州水工混凝土机械有限公司承担立项研制,华北水利水电学院协作完成。龙滩水电站工程大坝混凝土浇筑量达600万立方米以上,其中80%是碾压混凝土。由于碾压混凝土水泥量小,含水量也少,液体流动困难,因此对施工设备的要求相当高,必须使用超

防渗膜标准名称为聚乙烯土工膜,主要是乳白色半透明至不透明的热塑性树脂材料-聚乙烯树脂制作而成。聚乙烯是高分子聚合物,是无毒、无味、无臭的白色颗粒,熔点约为110℃-130℃,相对密度0.918—0.965;防渗膜具有良好的耐热性和耐寒性。化学稳定性好,具有较高的刚性和韧性,机械强度好,耐环境应力开裂与耐撕裂强度性能好,随着密度的上升,机械性能和阻隔性能会相应提高,耐热,和抗拉强度也更高;可耐酸、碱、有机溶剂等腐蚀。

大容量双卧轴强制式搅拌楼方能满足施工需要。 郑州水工混凝土机械有限公司承担了三峡一期和二期HL240-4F3000LB搅拌楼(国家“七五”科技攻关项目)、HL360-4F4500L搅拌楼(国家“九五”科技攻关项目)的研制,应三峡总公司要求对美国江森(JOHNSON)公司HL420-4F6000型混凝土搅拌楼的控制和主要机械部分进行了全面改造,积累了丰富的经验,为制造HL420-2S6000L超大型预冷强制式碾压混凝土搅拌楼取得了第一手资料并逐步掌握了超大型搅拌楼核心技术。 根据龙滩和我国其他大型水电站工程建设特点,研制HL420-2S6000L超大型预冷强制式混凝土搅拌楼,从以下4个关键技术着手研制:超大型预冷强制式混凝土搅拌楼整体技术研究。 在总结HL240-4F3000L型和HL3600-4F4500L型搅拌楼攻关经验的基础上,通过对大坝碾压混凝土特性及对搅拌设备性能研究,优化各性能参数,确定搅拌楼总体布置方案。 优化配套软件系统,实现集成化、网络化管理功能。开发出集办公管理、生产管理、设备管理、物料管理、实验室管理、财务管理等功能于一体的有机集成管理软件系统。各管理模块相对独立,可以根据需要随意组合,自由取舍。 大型6m3水工型双卧轴强制式搅拌机的研制。 如驱动装置可靠性、搅拌机衬板和叶片及其使用寿命、轴端密封技术及自动润滑技术、高压冲洗装置等研制。 快速高精度超大型配料称重传感器系统研制。 如超大型骨料配料、称重器研制,粉料输、配、称量器研制,水配料称重、冰储、输、配称重系统等研制。 超大型物料集料拌和下料系统研制。 进行骨料分料器、粉料分料器、各种物料集料和下料机构布置形式及其对搅拌效果影响规律、各种物料下料程序、优化软件程序等研制。 通过自主研制超大型混凝土搅拌设备,特别是对大型双卧轴强制式搅拌机、控制系统等的研制,可以提高我国混凝土搅拌设备的技术水平,促进行业发展,使我国搅拌设备逐步达到国际先进水平。


留电免费咨询 [5分钟内回电]