防渗膜生产工艺和施工焊接的缺陷问题

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防渗膜生产工艺和施工焊接的缺陷问题

山东茂隆新材料科技有限公司 2020-11-28 1090


防渗膜生产工艺和施工焊接的缺陷问题

目前,防渗膜热融合焊接技术已得到长足发展,双轨自动焊接得到普遍应用。但是受施工环境影响,过热焊、低热焊时有发生。前者会导致焊缝物理力学指标严重低于防渗膜母材,后者会导致焊接不严而漏水漏气。更为严重的是,防渗整体由大量分体拼接,双轨自动焊接在众多的分体“十”字节点与“丁”节点处难以满足质量要求,对于这种缺陷通常采用手持热风机人工补强,容易导致焊缝热熔度过低、过高,成为防渗体系薄弱点,效果难以评价。

防渗膜被广泛应用的同时,逐渐又暴露出许多问题。受热融合工艺的制约以及工艺环境的影响,热融合过程中,防渗膜普遍存在热灼伤,特别是二布一膜构造,使得起防渗关键作用的防渗膜缺陷难以被有效发现,并有杂质参与到热融合过程,形成斑块。

根据实际调查,防渗膜厂家在材料检测中发现,防渗膜与土工布热融合过程中,土工布纤维质一般进入防渗膜内0.1mm以上。二布一膜结构,因膜体两侧均需热融合,防渗膜有效厚度将损失0.2mm以上。一卷防渗膜幅宽6m、长60m,可允许每180m2防渗膜出现一个穿孔修复点、10个杂质和僵块。某水库防渗面积504万m2,即允许出现28000个穿孔修复点、28万个杂质和僵块。


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