HDPE防渗膜在油库铺设施工质量控制要点

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HDPE防渗膜在油库铺设施工质量控制要点

山东茂隆新材料科技有限公司 2021-01-03 2415


HDPE防渗膜在油库铺设施工质量控制要点

HDPE防渗膜施工是整个事故收集池的最重要和关键的工序,如何对其进行质量控制是整个项目的关键控制点,其中:HPDE防渗材料进场验收(复试)、预敷设、搭接焊接、修补、试验检验是主要控制点。

(1)HPDE防渗膜拼接。根据现场情况、施工图纸和材料长度、幅宽,用CAD软件在计算机上进行模拟拼接,目的是减少十字焊缝、丁字焊缝,同时考虑气温变化产生的伸缩余量、坡面施工余量等;在保证施工质量的前提下最大程度的减少材料的浪费。

(2)HDPE防渗膜焊接方式。HDPE防渗膜的焊接方式主要有双缝热合焊接和单缝挤压焊接两种,分别采用双缝热风楔焊接机、瑞士挤压焊接机。

①双缝热合焊机焊接:收集池项目采用的双缝热合焊接机:双缝热风楔焊接机,专业用于1.5~2.0mm光面/双糙面HDPE防渗膜双轨热合焊接。双缝热合焊机主要承担大平面的直行双缝焊接任务,双缝热风楔焊接机:①焊道搭接宽度:80~100mm;平面和垂直面的自然褶皱分别:5%~8%。②热熔焊接工作温度380~600℃;行进速度2~3m/min;能够在1~2s内将待焊的两片HDPE防渗膜焊接熔融在一起,一次完成一组双焊缝。③利用双焊缝形成空腔作为焊缝充气法检测的载体,对该区域焊缝进行焊缝漏点测试。②挤压熔焊机焊接:工程采用挤压焊接机对于非直接搭接的部位以及局部修补、加强等处理。具体程序:①挤压焊接机工作温度260℃;②焊接时配套自动送丝机,焊丝采用与收集池HDPE防渗膜同类树脂生产的焊丝。③焊接时,首先保证焊接面干燥、清洁;然后将焊丝通过挤压焊接机加热至熔化,然后挤压焊接到需要修补、连接的位置;最后等到焊丝的熔化物和防渗膜本体熔合在一起形成整体,起到防渗的效果。


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