PE防渗膜在焊接过程中选择了双轨热熔焊法

行业资讯

zixun

当前位置:首页 > 行业资讯 > 正文

PE防渗膜在焊接过程中选择了双轨热熔焊法

山东茂隆新材料科技有限公司 2021-01-08 1418


PE防渗膜在焊接过程中选择了双轨热熔焊法

PE防渗膜焊接过程中应该选择稳定且功率要求的电源,防渗膜在焊接过程中选择了双轨热熔焊法,其焊缝为两道,且封闭处理两端,这样可以方便地进行密封性测试;接头抗拉强度不得降低标准,不可以低于母材强度;双轨热熔焊机无法达到的区域内,应该进行热熔挤压焊接;同时控制相应的基面含水量在规定要求的15%以下。在防渗膜焊接机状况调整好后,进行相应的小样焊接试验,样品长度控制为一米。

防渗膜焊接前应该进行相应的清理操作,将其表面的砂子、泥土、油污等都处理干净,且注意避雨施工。根据气温和材料本身的性能,在焊接过程中对焊机工作参数及时进行调节。

焊缝处防渗膜作为一个整体,不可以出现虚焊、漏焊等相关的缺陷现象,如果出现,应该及时修复焊缝,修复时一般选择热熔挤压机。横向焊缝间错位尺寸应该超过半米,且“T”形接头应该采用母材补疤,同时控制为圆形,且直径为30厘米。

焊接过程中,如果发现一定破损的防渗膜则应该及时地裁掉,且用热熔挤压法处理,同时应控制相应的搭接宽度在合理的范围内。当施工中出现脱空、收缩等相关的缺陷之后,需将其剔除后再重新进行焊接。而在斜坡搭接过程中,应合理地控制低处地膜面在下面、高处的膜面在上面。复合防渗膜的拼接接头应该满足一定的防渗要求,在焊接过程中,应该控制相应的的焊接面不承受任何拉力,且避免出现松动情况。


留电免费咨询 [5分钟内回电]